中(zhōng)國移動數智化供應鏈帶動産業高質量發展

采購效益不斷提升。從2013年至今，中(zhōng)國移動一(yī)級采購集中(zhōng)度（集團統一(yī)采購）從33%提升到70%以上，兩級采購集中(zhōng)度（集團和省公司統一(yī)采購）從88%提升到99%以上。通過創新采購模式，有力支撐了5G、雲計算等新基建領域，不斷夯實數字經濟發展底座，高效保障了CHBN市場（個人、家庭、政企、新興市場）全向發力。

電商(shāng)采購深入推進。中(zhōng)國移動電商(shāng)平台自上線以來，面向全集團所有單位提供服務，上架7.8萬餘種商(shāng)品，累計訂單量超57萬筆，訂單金額超87億元，高效、敏捷、柔性地保障了公司運營發展。

實物(wù)資(zī)産數字化管理取得實效。基于“一(yī)物(wù)一(yī)碼，一(yī)碼到底”的原則，制定物(wù)資(zī)全生(shēng)命周期可視、可管、可控的供應鏈物(wù)流數字化轉型方案，探索以“一(yī)碼到底”貫穿物(wù)資(zī)需、采、購、存、用等全生(shēng)命周期跟蹤管理，每年節約20億~30億元物(wù)資(zī)設備投資(zī)。

綠色采購賦能低碳發展。踐行綠色發展理念，建立并完善綠色采購機制，不斷擴大(dà)綠色節能評分(fēn)項考量的産品範圍。建立産品全生(shēng)命周期成本分(fēn)析體(tǐ)系，關注産業鏈運營總成本最優，深挖降本增效潛力。“十三五”期間累計節電近100億千瓦時，減少二氧化碳排放(fàng)約630萬噸。

全流程在線全面實現。制定了百餘項文件及合同模闆，按照招投标業務流程進行系統固化，實現了“準備、發标、投标、開(kāi)标、評标、定标”全流程在線操作。

陽光采購環境快速實現。以公開(kāi)采購方式爲主，堅持“能公開(kāi)必須公開(kāi)”，全集團公開(kāi)采購率達到99.5%。健全陽光操作手段，強化末梢環節管控，建立封閉評标機制，設置專門的采購工(gōng)作場所進行封閉評标，實現錄音錄像資(zī)料在線存儲調閱。

廉潔風險防線夯實築牢。建立嵌入式廉潔風險防控體(tǐ)系，通過系統固化風險點，逐步實現嵌入式風險防控體(tǐ)系深化鞏固，全面做到“思想嵌入、制度嵌入、流程嵌入、崗位嵌入、系統嵌入”。供應鏈系統上線《廉潔誠信承諾書(shū)》簽署功能，實現“一(yī)次簽署，長期有效”。創新供應商(shāng)疑似圍标串标嵌入式分(fēn)析，實現事中(zhōng)風險強管控。同時，推進采購關鍵環節風險可控，實現事後信息可追溯。

供應鏈安全有效保障。中(zhōng)國移動統籌創新鏈、産業鏈、供應鏈安全與發展，深入推進研發協同，帶動産業各方集中(zhōng)力量，加快突破“卡脖子”關鍵環節。優化供應鏈策略，持續擴大(dà)自主可控産品部署比例，提升産業鏈端到端自主可控水平。

質量管理鞏固提升。建立“四位一(yī)體(tǐ)”（到貨、駐廠、抽檢、飛行檢測）質量檢測體(tǐ)系，質量管理嵌入生(shēng)産流程，培養自有檢測能力，加大(dà)“飛行抽測”力度，檢測效能不斷提升。建立紅黃藍(lán)質量預警機制，推動質量管理重心前移。開(kāi)發“随手評”小(xiǎo)程序，質量監測直通一(yī)線末梢，實時反饋質量問題。開(kāi)展“品質護航”行動，嚴把産品入網關。

供應商(shāng)管理持續增強。完善供應商(shāng)管理體(tǐ)系，涵蓋信息核查、績效評估、分(fēn)類分(fēn)級、服務溝通、負面行爲處理等環節。推動供應商(shāng)由重管理向做服務轉變，暢通與供應商(shāng)的溝通渠道。完善供應商(shāng)評價和激勵機制，推動供應商(shāng)管理由競争模式向共赢模式轉變。嚴格負面行爲處理，淨化合作生(shēng)态，帶動産業鏈轉型升級。

降低合作門檻。疫情期間，按照“抗疫、生(shēng)産兩不誤”的要求，迅速部署“不見面采購”，采取“線上釋标會”“遠程信息核查”等方式，大(dà)幅減輕了上遊企業參與采購的負擔和壓力。

提供供應鏈金融服務。構建完善的供應鏈金融服務體(tǐ)系，打造豐富的産業鏈金融産品，爲合作夥伴提供“低門檻、低利率、高效率”的便捷金融服務和資(zī)金支持。目前，已爲超過180家合作夥伴提供了總額200億元的融資(zī)支持。

降低合作成本。采用“電子招标、投标”“電子保函”等手段，大(dà)力推進無紙(zhǐ)化采購，降低上遊企業參與采購的成本。優化付款規則，減少履約保證金使用，降低交易成本。

構建協同生(shēng)态。與戰略夥伴深入開(kāi)展合作，不斷拓展合作範圍，大(dà)幅縮短訂單流轉周期，實現按需排産，降低人工(gōng)成本與溝通成本，壓縮回款周期。從合同簽訂至下(xià)單周期由21天縮短到12天，供貨周期由17.4天縮短至9.3天。統計顯示，爲合作夥伴節約交易成本超3.2億元，節約人工(gōng)2.5萬人天，供應效率提升超53%，大(dà)幅壓縮了整個回款周期。

數字化能力不斷提升。中(zhōng)國移動供應鏈管理系統（SCM）覆蓋了全集團所有單位，實現了從需求收集、采購實施到倉儲物(wù)流的全流程管控，并與ERP、合同、報賬實現系統貫通，全面提升了系統性能和使用感知(zhī)。

系統化服務不斷完善。與戰略/重要合作夥伴推進B2B互聯和系統對接，爲中(zhōng)小(xiǎo)合作夥伴提供統一(yī)服務門戶網站，打造從獲取商(shāng)機、注冊認證、投标簽約到交付履約的全流程輕松便捷之旅，爲合作夥伴提供在線化、一(yī)站式交互服務和智慧運營服務，帶動産業鏈上下(xià)遊共同打造“交易在線、供應可視、敏捷柔性、安全可靠”的供應服務體(tǐ)系。

智慧化運營走深走實。建設供應鏈大(dà)數據平台，整合供應鏈全流程的需求、溯源、執行、物(wù)流、供應商(shāng)、專家等關鍵數據2900餘項，多維度分(fēn)析覆蓋42項應用場景，數據價值不斷發掘，向智慧運營邁出堅實的一(yī)步。

近年來，中(zhōng)國移動數智化供應鏈建設成效顯著，得到社會各界的充分(fēn)認可。連續六年保持國務院國資(zī)委采購管理提升運營服務組第一(yī)，“數智化供應鏈管理”入選國務院國資(zī)委國有重點企業管理“标杆項目”，獲評第一(yī)批國家“供應鏈創新與應用”示範企業，全面實現了“央企領先”；榮獲采購經理人協會（Procurement Leaders）“外(wài)部協同獎”，入圍2020年世界采購獎（World Procurement Awards 2020）國際大(dà)獎短名單，穩步邁向“世界一(yī)流”。

中(zhōng)國移動相關負責人表示，将深入推進數字經濟和數智化供應鏈建設，發揮鏈長引領作用，從關注“自身成本”向關注“全鏈條最優”轉型，堅持質量第一(yī)，主動發揮産業鏈倡導者、支持者、維護者作用，營造公開(kāi)透明、高效便捷、有序競争的産業環境，鼓勵和引導合作夥伴投入更多資(zī)源和精力，聚焦技術創新、工(gōng)藝能力、市場積累、成本控制等關鍵要素，牽引國内産業轉型升級，帶動信息通信産業高質量發展，助力數字經濟蓬勃發展，爲服務構建“雙循環”新發展格局貢獻更大(dà)力量。